Datorbaserad simulering av produktionsflödet används inom många industrisektorer i samband med utformning av tillverkningsanläggningar och logistiksystem.
Vi kan simulera system och anläggningar i samband med optimering av produktflödet, och via vår breda erfarenhet inom processer, automatisering och systematiskt underhåll har vi en stark grund för att lösa problem med utrustning och processer, som ofta kan utgöra flaskhalsar vid anläggningen.
|
|
|
2D datorbaserad simulering av produktionsflöde. |
Vi erbjuder rådgivning för optimal utformning av anläggningar, produktionsanalyser, omsättningstider, identifiering av flaskhalsar, val av automatiseringsutrustning samt efterföljande undervisning i användning och underhåll av de framtagna simuleringsmodellerna.
Genom åren har vi byggt upp en omfattande kompetens inom dessa områden, med utgångspunkt i två- och tredimensionell flödessimulering. Uppdrag som bygger på tvådimensionell datainformation utförs i det avancerade tvådimensionella simuleringssystemet Promodel, och tredimensionella simuleringar utförs i Quest-, ROBCAD- och Catia-systemen.
Vad du kan uppnå genom en simuleringsmodell beror på produktionsegenskaperna, men i allmänhet är fördelarna:
- Ingående kunskap om och större insikt i hur produktionen hänger samman
- Dokumentation av den aktuella kapaciteten för produktionen, dess potential och vilken effekt förändringar kan ha
- Belysning av ”dolda” begränsningar i produktionen, vilket kan skydda mot dåliga investeringar
- Inspirationsverktyg för metoder och förbättringar av produktionsapparaten
- Verktyg för produktionsplanering.
Våra konkreta optimeringsförslag kan resultera i:
- Minskad omsättningstid
- Minskat spill
- Mindre förändringar / högre produktivitet / bättre produktmix
- Minskad buffertstorlek och minskat lager
- Besparingar vid investering.
